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           公司基于客戶的期望和自身發(fā)展的需要,以“零失誤、零缺陷、零投訴”為目標(biāo),堅(jiān)持“科技創(chuàng)新,銳意進(jìn)取,誠信服務(wù),追求完美”的方針, 本著誠實(shí)、可信、求真、務(wù)實(shí)的理念;貫徹“誠心為本,開拓創(chuàng)新”的價(jià)值觀念;遵循“質(zhì)量第一,用戶至上”的質(zhì)量方針;追求快捷供貨、優(yōu)異服務(wù)、信守合同的原則,為客戶提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)。

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壓縮機(jī)科學(xué)管理與預(yù)防性維護(hù)簡述

更新時(shí)間:2019-07-02 11:37:22 點(diǎn)擊數(shù):4585

壓縮機(jī)科學(xué)管理與預(yù)防性維護(hù)簡述

壓縮機(jī)科學(xué)管理與預(yù)防性維護(hù)簡述

隨著時(shí)代的發(fā)展,科學(xué)的進(jìn)步,自動(dòng)化水平的不斷提離,壓縮機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)工作在生產(chǎn)中扮演了重要的用色,設(shè)備越是先進(jìn),其維護(hù)要求就越苛刻,對(duì)維護(hù)人員的技術(shù)水平要求也就越高。

  隨著時(shí)代的發(fā)展,科學(xué)的進(jìn)步,自動(dòng)化水平的不斷提高,壓機(jī)的推護(hù)保養(yǎng)工作在生產(chǎn)中扮演了重要的角色,設(shè)備越是先進(jìn)平要求也就越高。如今各企業(yè)主要還是依靠專業(yè)技術(shù)人員或者供應(yīng)商的售后服務(wù)工程師進(jìn)行設(shè)備管理和維護(hù),大量繁雜,重復(fù)的工作占用了大部分的稿力,使很多專業(yè)性較強(qiáng)的工作(如設(shè)備的檢查、校準(zhǔn),改革朗新等)不能得到及時(shí)有效的實(shí)施。

  然而,在實(shí)際生產(chǎn)中由于操作者不熟悉設(shè)備性能、機(jī)能以及保養(yǎng)規(guī)程,由此產(chǎn)生的誤操作、保養(yǎng)不到位或不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障隱患等,導(dǎo)致了壓縮機(jī)停機(jī)故障率升高生產(chǎn)效率低下,從而設(shè)備維護(hù)成本不斷攀升。因此,通過加強(qiáng)設(shè)備管理最大限度地降低設(shè)備故障率迫在眉睫,勢(shì)在必行,這就需要壓縮機(jī)專業(yè)技術(shù)人員和沒備操作保養(yǎng)人員共同對(duì)設(shè)備進(jìn)行預(yù)防性維護(hù),將設(shè)備源患扼殺在萌芽狀態(tài),保陷設(shè)備正常、安全,高效的運(yùn)行。

  壓縮機(jī)管理體系大致可分4個(gè)階段事后推修階段、預(yù)防維修階段、生產(chǎn)維修段、設(shè)備治理模式井行階段。而我們?nèi)粘5膲嚎s機(jī)管理欠缺的是第二個(gè)階段。科學(xué)的預(yù)防性設(shè)備管理護(hù)體系是劉壓縮機(jī)進(jìn)行全過程、全系統(tǒng)、全效率、全員式治理。

  設(shè)備管理維護(hù)體系是根據(jù)壓縮機(jī)設(shè)備的重要程度,使用頻率、任務(wù)類型,通過合理頻率的檢查、測(cè)試,及時(shí)發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)存在的潛在故障,降低系統(tǒng)故障的發(fā)生率,目前,在日常設(shè)備管理中,缺少的是故障治理后對(duì)故障的原因、繼修數(shù)進(jìn)行深入地分析,總結(jié)出有效的檢查方案和預(yù)防性堆護(hù)措施。

  根據(jù)目前的設(shè)管理理意,壓縮機(jī)維護(hù)體系大致可分為七個(gè)步驟:日常巡查、日常保養(yǎng)與記錄、定期檢通,預(yù)性護(hù)、設(shè)

雄、統(tǒng)計(jì)分析、人員管理

  1、日常巡查

  日常巡查是操作人員對(duì)設(shè)備外觀、工作環(huán)境.運(yùn)行狀態(tài)的巡視或簡單的能測(cè)試。通過巡查記錄沒運(yùn)行狀態(tài)發(fā)現(xiàn)問題,并根據(jù)況在現(xiàn)場采取必要的處理措施,井向相關(guān)設(shè)備護(hù)人員報(bào)告。

  比如,a.檢查空壓系統(tǒng)是否有漏水、漏氣,漏油現(xiàn)象,必要時(shí)停機(jī)檢修;b查空壓機(jī)、儲(chǔ)氣桶、干燥機(jī)、過濾器的自動(dòng)排水器是否正常排水,目視所排出的水是否為正常狀態(tài),若有塞和飛油現(xiàn)象,則對(duì)相關(guān)部件進(jìn)行處理;C,環(huán)境溫度、通風(fēng)散熱情況檢查記錄,必要時(shí)提出改善建議;d排氣壓力檢查記錄;需要時(shí)調(diào)整壓力開關(guān)、穩(wěn)壓異常時(shí)系統(tǒng)檢查及修理;e排氣溫度查記錄,需要時(shí)清洗散熱器;運(yùn)行時(shí)數(shù)檢查記錄,確認(rèn)耗使用時(shí)數(shù),并提出定期消耗品更換計(jì)劃;g壓縮機(jī)頭出口溫度極查記錄,需要時(shí)檢查溫控元件、清洗散熱器;h.油槽壓力椪查記錄,需要時(shí)調(diào)整最小壓力閥及更換;油氣分器,油格等壓差檢查,異常時(shí)檢查修理,定期更;1空氣過器情況檢查記錄,清掃,必要時(shí)要更換;k.油質(zhì)的定期檢查;需要時(shí)添加及更換;傳

動(dòng)皮帶聯(lián)軸器的查記錄,定期進(jìn)行調(diào)整及更換;突發(fā)異常時(shí),及時(shí)調(diào)整、歸復(fù);m.油路系統(tǒng)檢查、清理;n.壓縮機(jī)本體及電機(jī)運(yùn)行聲振動(dòng)檢查,異常時(shí)提供書面處理方案和建議,并及的處理,O冷水水壓、溫度,記錄,異常時(shí)查原因并處理;D電機(jī)表面溫及電流查.記錄,異常時(shí)查原因并處理

2、日常保養(yǎng)與記錄

  日常保養(yǎng)就是由設(shè)備使用人員劉設(shè)備進(jìn)行日常的簡單保養(yǎng)并做好詳細(xì)記錄,以確保名類保養(yǎng)工作都做到實(shí)處。這項(xiàng)工作雖然技術(shù)性要求不高,但對(duì)設(shè)備的正常運(yùn)行必不可少,這要求保人員要有高度的責(zé)任心和強(qiáng)烈的責(zé)任感,并具備一定的設(shè)備保養(yǎng)常識(shí),這項(xiàng)工作的好環(huán)直接影設(shè)備障的發(fā)生率。

3、定期檢測(cè)

  壓縮機(jī)粒定期的標(biāo)準(zhǔn)有日、周,月、季度和年,有的部件或者損耗品按照小時(shí)來計(jì)算,定期檢測(cè)是定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行測(cè)試,為預(yù)防性護(hù)、更換設(shè)零部件或是進(jìn)行整改提供護(hù)依據(jù),在壓縮機(jī)日常理中,也要兼顧的自然壽命和經(jīng)濟(jì)壽命,看是還具有修使用價(jià)值,從而在管理上假出是否集中更換和報(bào)度的決策

4.預(yù)防性維護(hù)

預(yù)防性護(hù)是指在荷護(hù)對(duì)象出現(xiàn)故障,主動(dòng)果取預(yù)的性措斷,免放障隱患的發(fā)生,根據(jù)設(shè)備的特點(diǎn)。定期或不定期采取必要的維護(hù)措施,如拆解維護(hù)等,使系統(tǒng)設(shè)備處于更好的工作狀態(tài),降低系統(tǒng)故障率,防止出現(xiàn)突發(fā)故障,延長設(shè)備壽命。為

5.設(shè)備維修

設(shè)備維修就是對(duì)已發(fā)生的系統(tǒng)故障進(jìn)行診斷,找出故障原因,修復(fù)故障設(shè)備,這是我們?nèi)粘TO(shè)備管理中操作最多的一個(gè)環(huán)節(jié),它滲透到巡查,保養(yǎng),檢測(cè)、預(yù)防性維護(hù)的三個(gè)過程中。

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